白刚玉微粉粒度控制的基石：试验筛的原理、标准与实践

   白刚玉微粉作为一种性能优异的高级磨料，其粒度分布是决定其切削效率、工件表面质量及应用领域的关键指标。白刚玉微粉试验筛是国际上最通用、最经典的粒度分析方法，精确可靠的粒度检测是白刚玉微粉生产和应用中的不可或缺的环节。

白刚玉微粉标准试验筛基本原理：

   白刚玉微粉实验筛的核心原理是机械筛分。将一系列孔径由大到小依次排列的试验筛叠放起来（组成筛堆），将已知重量的白刚玉微粉样品置于最顶层的筛子上，通过机械或手动方式提供持续的振动力。

   在振动力作用下，粒径小于筛孔尺寸的颗粒穿过筛孔落到下一层筛子上，而大于筛孔尺寸的颗粒则被截留在本层筛面上。经过足够时间的筛分，样品中的颗粒会按其粒径大小被分离到不同的筛层中。通过称量每一层筛子上残留的粉末重量，即可计算出样品以重量百分比表示的粒度分布。

白刚玉微粉标准检验筛标准操作流程：

为确保结果的可比性和准确性，必须严格按照标准流程操作。

准备工作：

样品取样： 采用“四分法”或其他科学取样方法从整批产品中提取具有代表性的样品（通常为100g或按标准规定）。

设备清洁： 确保所有白刚玉微粉试验振筛机、底盘和盖清洁干燥，无残留颗粒。可使用软毛刷、超声波清洗机进行清理。

称重： 精确称量空筛子和接收盘的质量，并记录。

组装筛堆： 按孔径从大到小自上而下叠放，最下方为接收盘，最上方加筛盖。

筛分过程：

加样： 将称量好的样品倒入最顶层的筛子中。

筛分： 将组装好的筛堆固定在振筛机上，设置筛分时间（通常为15-20分钟）和振幅。振筛机提供的均匀、持续的振动力是确保筛分彻底的关键，优于手动筛分。

终点判断： 筛分时间应足够长，直至每分钟通过任一筛子的粉末量不超过样品总质量的0.1%。

   白刚玉微粉试验振动筛作为白刚玉微粉粒度分析的经典方法，其地位无可替代。它不仅是生产企业控制产品质量、优化生产工艺的“眼睛”，也是下游用户验收材料、保证加工效果的重要依据。如需获取具体技术参数或案例资料，请联系新乡振泰机械专业工程技术团队：0373-2685892 13523846907（同微信），让专业的人员为您答忧解难，我们将为您提供更好的产品及服务！